滴眼劑灌裝生產線是針對國內滴眼劑生產現狀開發研制出的新一代生產聯動機組。機器采用模塊化設計原理,設計理念新穎，機構合理，自動化程度高，運行平穩可靠，生產效率高，機電一體化集成程度高。

　　由硬墻結構構成的一個小環境，它覆蓋了整個理瓶、滴眼劑灌裝機生產過程，在產品與操作者和周圍環境之間形成結構性和空氣動力學的屏障，減少了在一般潔凈室生產過程中出現的人工干預。

 

　　內部提供了潔凈度為*的環境，保障了產品的安全和對污染的控制。各單機關鍵零部件均采用不銹鋼材料，與藥液接觸的零件采用316L不銹鋼材料，*符合GMP規范要求，各覆蓋零件均采用304不銹鋼材料，并進行亞光處理，色澤柔和不反光刺眼。整個機組采用可編程控制器（PLC）、可編程人機界面控制，能聯動控制和單機操作，各部位的工作狀況均能自動監控、顯示，并且在出現故障時自動停機，保證了整個機組的正常運行，更加符合GMP要求。

 

　　滴眼劑灌裝生產線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產線。

　　1、自動化程度高，操作簡便，運行穩定，能有效節省企業成本，提高生產效率。

 

　　2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統，以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數，并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產

 

　　3、各單機聯動、分離快捷，并且調整快速、簡單，使生產的每個工序保證協調。

 

　　4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且調整件少。

 

　　5、采用新工藝設計，符合GMP標準。

 

　　6、生產線運行平穩，各功能組合方便，維修方便，可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。